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钨钢铣刀的高速切削特点在加工时体现的淋漓及致!
2020.06.30

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1、高速加工选等高切削:为了得到长的刀具寿命,在铣削过程中应使切削刃尽可以长时间地保持连续切削,好是顺铣。在这方面采用等高线铣削是好方法,它能让刀具始终沿着一个方向切削,受力变化是小的;而仿形铣削门路常常是逆铣温顺铣的混淆(之字形),这意味切削中会频繁地吃刀和退刀,切削刃和切削过程便更随便遭就义务负载和方向改变的不利影响,义务负载和方向的变会引起切削力和刀具迂回的变化,使刀具发作崩刃或异常磨损。

2、为了提高了效率可用往复走刀:特别在粗加工次序中往复型铣削比缭绕型铣削可提高加工时间1倍左右。
3、加工效果不好可尝试改变刀路:有时槽加工应用等高层铣加工效果不好,刀尖易崩(切深小),刀具发作振动。这时可尝试采用侧面渐进的方法,加大切削深度,应用刀具的侧刃铣削,选择多刃型增加刀具的刚性。

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陈先生:
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